1、连续高效性:流水线的生产过程是按照一定的节拍连续重复进行的,其运作是高效的,有很强的节奏性。中间一般不允许间断。故而基本不允许制品过长的等待时间和设备的加工间歇时间。因此流水线因各类干扰因素(如零部件品质、物料配送不准时或错料常导致停线)而停产的时间量,通常被用来作为衡量流水线或生产作业的生产综合评价指数。
2、平衡性:流水线上各工序的生产能力是平衡的、成比例的,不允许瓶颈的存在,生产所需的物料配送必须按节拍准时、准量、合格的配送到位。
3、单纯单向性:流水线上只生产一种或少数几种工艺结构相似的系列产品,并且物料只向一个方向移动。
4、主导性:生产的各类辅助过程,物料配送活动都是围绕流水线为中心展开的,螺旋输送机标准,原材料,螺旋输送机设计,零部件均要按要求从各区反辐射性的配送上线,从而线上的产品是运动的,螺旋输送机,工人是相对固定的,上海输送机是“被服务者”。
目前,随着消费者需求的日趋多样化、复杂化,螺旋输送机型号,配送服务以及小批量化生产也在不断地增加。为此,针对这种社会形势,为广大客户提供了丰富的产品阵容。
输送系统不仅可以提高生产效率,还利用稳定的输送技术,确保货物在搬送过程中不受损伤。同时,我们还提供面向半导体微细加工和玻璃基板精细加工的输送系统、以及汽车制造领域的整个生产过程中的自动化输送系统和机场行李输送系统。
借鉴外国先进的技术,自力更生进行技术创新。我国现在的输送机行业一直在尽全力的创新科技,不断地为输送机行业加入新的成员,这些新工艺、新技术也受到了用户的广泛**,所以我们应该要将这样一个好的状态一直保持下去。
全力发展自动化流水线。不论是过去,现在还是未来,实现流水线的自动化一直是生产线的一个目的,全自动流水线也将是未来流水线研发的主要方向,所以要加大这方面的研究力度,实现流水线生产的目标。
改进现有的生产模式。要全力升级现有的机械设备,将科研的成果尽快的运用到生产设备中,使其更快的转化成生产力,转化成商品。