无锡银盛机械工程(图)-工业自动化生产线-宁波自动化生产线

自动喷漆设备的油漆循环系统组成及性能

1.*供漆系统内设备

*供漆系统由调漆罐、供漆罐、输漆泵、油漆处理组件、空气处理组件组成，包含的部件较多，自动化生产线公司，今天就不一一介绍，下次具体分别介绍下各个组件的作用。

2.喷站出口元件

其包括油漆及空气调压器、枪下调压器、喷枪快换接头、阀门、软管及接头等。对于自动喷站还包括自动换色阀和电动阀等。喷漆站出口元件的选用主要根据循环系统的形式、压力、流量等因素来确定。喷站通常设置在喷漆室外部，防止出口元件被油漆污染，也便于拆装和维修。

3.循环管路

根据循环系统形式、喷漆间与调漆间的距离、喷站数量、流量、压力及泵的类型等因素综合考虑，来确定管路的管径、管路材料、架设及其加工。

管路管径是按循环系统的流量来定，通常情况下参考一下数据，主管管径在22-42mm之间；渐变管径在10-38mm之间；支管管径在10-12mm之间，水性漆的管径要更大一些。而管路材料，从输漆泵的连接要用软管，便于维修时拆卸，而且在压送漆料时，软管能缓和脉动的冲击。

一、自动化生产线的网络通信基础技术为网络选择通信接口

可以支持各种累型的通讯网络。在“设置PG/PC接口”属性对话框中进行属性选择。一个选定的网络将被作为一个接口来使用。能够访问这些通讯网络的各类接口包括：多主站PPL电缆、CP通信卡和以太网通信卡。

自动化生产线的网络通信基础技术

二、自动化生产线的网络通信基础技术分载多主站PPL电缆

可以通过两种不同类型的PPL多主站电缆进行通信，这些电缆允许通过RS-232或USB接口进行通信。

选择PPL多主站电缆的方法很简单，只需要执行以下步骤:

（1）在“设置PG/PC接口”对话框中，单击“属性”按钮。

（2）在其中单击“本地连接”选项卡。

（3）选中USB或所需的COM端口。

（1）主站控制的基本要求。

主站控制按钮盒上的为整个生产线的总控按钮，那么自动化生产线的主站控制要求该如何定义呢？控制盒控制功能的定义分为以下几个方面：

复位按钮：当按下此按钮时总站的三色指示灯的黄灯亮，并且对各个分站进行初始复位，所有标志位或计数器都将清零，重新计算。

启动按钮：当所有单元均处于预备工作状态时按下此按钮，首先启动本套柔性生产线的底层传送电机运转且燃亮各分站的红色指示灯，此后根据系统设计程序各分站按顺序进行相应的操作。

停止按钮：当放下此按钮时所有站的动作均处于停止状态，按启动按钮后可继续工作。

急停按钮：当发生突发事故时，宁波自动化生产线，应立即拍下急停按钮，系统将强制性的使所有设备即刻处于停止工作状态，此时所有其他按钮都不起作用。排除故障会需要旋起急停按钮并按下复位按钮，待各机构回复初始状态后按下启动按钮，自动化生产线安装，系统方可重新开始运行。

（2）考虑到分拣单元在不合格产品运送中采用了变频器技术，因而本系统将其安排在主站控制，其控制要求为：废品单元的工件检测传感器连接到检测单元的I1.1的输入点上，当此传感器检测到废品线上有工件时输出一个中间变量（既 V*.*）传送至主站，主站接收到此信号后向变频器输出启动命令，驱动电机使废品传送带运转5秒后停止1运行。